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1、 檢查固定部位的螺栓是否緊固。
2、 檢查軸承座及偏心軸的潤(rùn)滑情況。
3、 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)三角帶及防護(hù)網(wǎng)是否良好。
4、 檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)物料或其他雜物。
5、 檢查斗提鏈條和電機(jī)傳動(dòng)三角帶的松緊度。
6、 檢查斗提料斗、電機(jī)、減速機(jī)的固定螺栓是否松動(dòng)。
7、 檢查斗式提升機(jī)上、下軸承及減速機(jī)的潤(rùn)滑情況。
8、 檢查所破物料倉(cāng)的存儲(chǔ)情況。
1、 開(kāi)空壓機(jī)。
2、 開(kāi)除塵器。
3、 開(kāi)斗提機(jī)。
4、 啟動(dòng)破碎機(jī)。
5、 破碎機(jī)、斗提機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將物料均勻的投入破碎腔內(nèi)。
6、 在設(shè)備運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理，處理好后，才能重新開(kāi)機(jī)。
7、 注意除塵器各氣閥的工作情況有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
1、 停止投料，破碎腔內(nèi)無(wú)料后停破碎機(jī)。
2、 停斗提機(jī)。
3、 停除塵器。
4、 敲打除塵器下料斗并打開(kāi)重力閥排料。
5、 ?？諌簷C(jī)。
1、 禁止上料時(shí)有人站在料斗周圍。
2、 嚴(yán)禁操作從員進(jìn)入落料斗內(nèi)，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)通知維修人員。
3、 嚴(yán)禁在不關(guān)閉電源的情況下調(diào)整電機(jī)皮帶。
4、 設(shè)備需要維護(hù)時(shí)，須將控制開(kāi)關(guān)扳到“自動(dòng)”位置并掛好“有人工作 嚴(yán)禁合閘”警示牌后方可進(jìn)行。
5、 因事故而緊急停車時(shí)，將按鈕盒上的自動(dòng)，手動(dòng)手柄扳到自動(dòng)位置。
6、 在進(jìn)入料斗底部清料時(shí)，注意配戴安全帽，上下爬梯注意安全。
1、 所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位的螺栓是否松動(dòng)。
2、 檢查減速機(jī)、軸承、軸瓦、打下齒輪的潤(rùn)滑情況。
3、 檢查冷卻水管是否通暢。
4、 檢查輸送皮帶機(jī)上有無(wú)雜物，有無(wú)劃傷。
5、 檢查斗提鏈條和電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)三角帶的松緊度。
6、 檢查斗提料斗、電機(jī)、減速機(jī)的固定螺栓是否松動(dòng)。
7、 檢查斗提機(jī)上、下軸承及減速機(jī)的潤(rùn)滑情況。
8、 清除球磨機(jī)周圍有礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。
9、 檢查兩皮帶計(jì)量稱的油位。
10、 檢查磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無(wú)其他工作人員。
1、 把所有冷卻水門(mén)打開(kāi)。
2、 開(kāi)空壓機(jī)。
3、 開(kāi)除塵器。
4、 開(kāi)斗提機(jī)。
5、 啟動(dòng)球磨機(jī)。
6、 開(kāi)皮帶輸送機(jī)。
7、 在設(shè)備運(yùn)行中注意石灰、磨頭有無(wú)堵料現(xiàn)象。
8、 注意皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象。
9、 注意轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的聲音、振動(dòng)、溫度是否異常。
10、 球磨機(jī)的電機(jī)電流值應(yīng)定時(shí)記錄。
11、 注意除塵器各氣閥的工作是否正常。
12、 設(shè)備運(yùn)行中如有異常，應(yīng)立即停機(jī)處理，消除異常后方可重新開(kāi)機(jī)。
1、 停止皮帶輸送機(jī)。
2、 停球磨機(jī)。
3、 停斗提機(jī)。
4、 停除塵器。
5、 ?？諌簷C(jī)。
6、 關(guān)冷卻水。
7、 敲打除塵器下料斗并提起重力閥排料。
注意：每停一項(xiàng)程序都要有時(shí)間有間隔。
1、 禁止機(jī)機(jī)狀態(tài)時(shí)靠近磨機(jī)，至少與滾筒及傳動(dòng)裝置保持1m以上的距離。
2、 禁止連續(xù)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3、 球磨機(jī)運(yùn)行電流超過(guò)420A應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員。
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